Распространенные неисправности и способы их устранения

Распространенные неисправности

Ошибки в эксплуатации, утечка азота, неправильное обслуживание и другие явления приводят к износу рабочего клапана гидромолота, разрыву трубопровода, локальному перегреву гидравлического масла и другим неисправностям.Причина в том, что техническая конфигурация необоснованна, а управление на месте неправильное.
Рабочее давление молота обычно составляет 20 МПа, а скорость потока составляет около 170 л/мин, тогда как давление в системе экскаватора обычно составляет 30 МПа, а скорость потока одного главного насоса составляет 250 л/мин.Следовательно, перепускной клапан должен выполнять тяжелую работу по перенаправлению и разгрузке.Если предохранительный клапан поврежден, но его нелегко обнаружить, гидромолот сработает под сверхвысоким давлением.Сначала лопается трубопровод, частично перегревается гидравлическое масло, а затем серьезно изнашивается главный реверсивный клапан и другие детали группы главных рабочих клапанов экскаватора.Гидравлический контур, управляемый золотником (следующий золотник, на который указывает главный масляный контур в нейтральном положении), загрязнен;и поскольку возвратное масло гидромолота обычно не проходит через охладитель, а напрямую возвращается в масляный бак через масляный фильтр, поэтому контур циркуляции масла может иметь слишком высокую или даже слишком высокую температуру масла в рабочем масляном контуре, что серьезно влияет на срок службы гидравлических компонентов (особенно уплотнений).
Поиск неисправностей
Самый эффективный способ предотвратить вышеперечисленные неисправности – усовершенствование гидросхемы.Один из них — добавить перегрузочный клапан к главному реверсивному клапану (можно использовать тот же тип перегрузочного клапана, что и рабочий клапан стрелы или ковша), и его установочное давление должно быть на 2–3 МПа выше, чем у предохранительного клапана, что может эффективно снизить воздействие системы и в то же время гарантировать, что давление в системе не будет слишком высоким при повреждении предохранительного клапана;второй – подключить линию возврата масла контура рабочего масла к охладителю, чтобы обеспечить своевременное охлаждение рабочего масла;третий — когда расход основного насоса превышает максимальное значение прерывателя. Когда расход превышает 2 раза, установите перепускной клапан перед главным реверсивным клапаном, чтобы уменьшить нагрузку на предохранительный клапан и предотвратить перегрев, вызванный большим количеством подачи масла через предохранительный клапан.Практика показала, что улучшенный экскаватор EX300 (старая машина), оснащенный гидромолотом KRB140, достиг хороших результатов работы.
Причина неисправности и ее устранение

Не работает

1. Давление азота в задней головке слишком высокое.------ Отрегулируйте стандартное давление.
2. Температура масла слишком низкая.Особенно северной зимой.------- Увеличьте настройку нагрева.
3. Запорный клапан не открыт.------Откройте запорный клапан.
4. Недостаточное количество гидравлического масла.--------Долейте гидравлическое масло.
5. Давление в трубопроводе слишком низкое ------- отрегулируйте давление.
6. Ошибка подключения трубопровода ------- правильное подключение
7. Возникла проблема с трубопроводом управления ------ проверьте трубопровод управления.
8. Заклинил реверсивный клапан ------- шлифовка
9. Поршень застрял ------ шлифовка
10. Долото и штифт стержня застряли.
11. Давление азота слишком высокое ------ отрегулируйте стандартное значение.

Влияние слишком низкое

1. Рабочее давление слишком низкое.Недостаточный поток ------ отрегулируйте давление
2. Давление азота в задней части слишком низкое ------- отрегулируйте давление азота.
3. Недостаточное давление азота высокого давления ------ добавьте к стандартному давлению.
4. Реверсивный клапан или поршень неровные или зазор слишком большой ------ шлифовка или замена.
5. Плохой возврат масла ------ проверьте трубопровод.

Недостаточное количество попаданий

1. Давление азота в задней головке слишком высокое ------ отрегулируйте стандартное значение.
2. Реверсивный клапан или чистка поршня ------ шлифовка
3. Плохой возврат масла ------ проверьте трубопровод.
4. Давление в системе слишком низкое ------ отрегулируйте нормальное давление.
5. Регулятор частоты не отрегулирован должным образом ----- отрегулируйте.
6. Низкая производительность гидравлического насоса ------- отрегулируйте масляный насос.

Аномальная атака

1. Его нельзя ударить, если он раздавлен насмерть, но можно ударить, если его немного приподнять — внутренняя втулка изношена.заменять
2. Иногда быстро, иногда медленно — очистите внутреннюю часть гидромолота.иногда притирают клапан или поршень
3. Эта ситуация также может возникнуть при низкой производительности гидравлического насоса ----- отрегулируйте масляный насос.
4. Долото нестандартное ----- замените стандартное долото.

Избыточная вибрация трубопровода

1. Давление азота высокого давления слишком низкое ------ добавить к стандартному
2. Диафрагма повреждена ------ замените.
3. Трубопровод плохо закреплен ------ зафиксируйте заново.
4. Утечка масла ------ замените соответствующий сальник.
5. Утечка воздуха ------ замените воздушное уплотнение.


Время публикации: 19 июля 2022 г.